REMISOL コアシート用絶縁ワニス EB 500
無機質充てん材を含むフェノール樹脂組織
水溶性 AISI種別 : C-6
灰色(他色あるいは無色もあります)
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概 説
技術仕様書“A general introduction”を参照してください。
EB 500 は我が社の標準C-6ワニスで最も一般的に使用されているグレードです。
安全管理
現在の所、この製品は化学法にしたがって安全とされています。しかしながら、化学製品を扱う場合の通常の注意が必要です。我々のこれまでの経験により、この製品を適切な方法で取り扱う限り、人体に有害な結果を引き起こすことはありません。
適用範囲
ストリップや素材片のような冷間・熱間圧延コアシートの絶縁に最適です。これらの絶縁シートは、高電圧用を含む大きめの小型モーター、中型機及び大型機に使用されています。
この絶縁体はsilumin castingにも適しています。
保管法
オリジナルの容器を密封した状態で最低6ヶ月間の保存期間があります。極限の氷点下、-15℃以下や30℃を超える熱(太陽光の直射)は避けなければなりません。暑い条件下での保管は、保存期間が短くなります。
使用方法
・コーティング
このワニスは非常によくかき混ぜなければなりません。
ローラー塗布にも最適です。
・硬化(乾燥) 硬化は炉で行われます。
保持時間20秒でのP.M.T. = (255±15)℃
保持時間30秒でのP.M.T. = (220±10)℃
(P.M.T.=Peak Metal Temperature メタルピーク温度)
P.M.T.は短時間に到達すべきピーク温度です。充分な硬化条件は、アルコールテストの結果により設定されます。
・アルコールテスト
綿をアルコールで湿らせ、絶縁部をこすってみます。もしワニスが充分に硬化されていれば、ワニス層が洗い落ちることはありません。
・絶縁層の厚み
モーターに使用する際,通常使用で、片側に3μm~5μm、もしくは両側に夫々2.5μm~4μm厚のドライ皮膜を推奨します。もし更なる厚さが要求される場合は、第一層の硬化後にもう一度塗る事が可能です。
・使用量(理論上、ロスなしとして)
1μmのドライ皮膜に要する使用量は、1平方mにつきワニス(納入状態)3,3gです。
0,5mm厚で1トンの板に必要なワニスの消費量は、1μmのドライ皮膜につき0,86kgです。
特性
出荷時の性状
相対密度 |
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1,87±0,05 |
pH値 |
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8,5 ±0,7 |
粘度 |
DIN-ISO 2431 6mm, 23℃ |
(70±10)s |
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DIN 53 211 4mm, 23℃ |
(120±30)s |
固形物含有量 |
(1g/2時間/130℃) |
(77 ±3)% |
固形物含有量の容積割合 |
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56,9±3)% |
固形物含有量の相対密度 |
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2,57 |
洗浄目的の為の水溶性 |
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無限 |
硬化後の性状
皮膜厚み片側5μmの0,5mm冷間圧延コアシートについて行われたテスト結果です:
硬化後の相対密度 |
2,57 |
破壊電圧(ボール電極20mm径) |
200V |
105℃の変圧器中で7日間保存後の破壊電圧 |
260V |
IEC 404‐11項目のASTM A 717-81
(フランクリンテスト)に従がった表面抵抗値。 |
>1000 ohm・c㎡ |
Frigen12に対する耐性(ジクロロ-ジフロロ-メタン) |
あり |
加水分解耐性(料理用の水) |
約4時間 |
ISO 2409によるクロスカット |
GTOB |
ワニス皮膜の硬度、鉛筆硬度 |
9H |
IEC 404-12による曲げ試験。直径3mmのロッド |
OK |
DIN 46400に従った曲げ試験 直径10mmの棒を前後に曲げる
number 5x over rod |
OK |
型抜金型の耐用期間 |
光沢シートより約1.5倍以上長い
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スタック(積み重ね時)の耐熱温度 |
短期間
長期間 |
600℃
180℃ |
収縮(圧縮性)
IEC 404-12より150N/c㎡、100℃で140日間
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0.1%以下 |
溶接性 |
タングステン不活性ガス(WIG法、TIG法、アルゴン電弧) |
気泡あり |
ライム系皮膜溶接棒使用のアーク溶接 |
気泡なし |
EMK 6溶接棒“Bohler”を使用。(AWSA 5,18/ER
70S-6) |
気泡なし |
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